Robótica

Automatización Robótica e Inteligencia Artificial
Optimice y acelere el desarrollo de la innovación en robótica con creación rápida de prototipos y producción bajo demanda.
Fabricación de precisión para la industria robótica
La robótica es una industria diversa y relativamente nueva, pero más prominente en los sectores industrial y manufacturero. Las aplicaciones aquí incluyen brazos robóticos, robots colaborativos (también conocidos como robots), automatización de procesos robóticos, inteligencia artificial (IA) integrada, mantenimiento predictivo y robots de servicio. Para los componentes creados para la industria robótica, la precisión dimensional es vital. Las piezas son complejas y deben ser precisas para funcionar en sincronización con otros componentes ensamblados dentro de un robot. También es esencial sobrevivir al estrés de acciones repetitivas. Otras consideraciones clave incluyen la capacidad de personalización, acabados superficiales de baja-fricción y geometrías complejas. Y es por eso que la fabricación digital tiene un valor singular en la producción y ensamblaje de piezas para la industria robótica.

 

¿Por qué SHD para componentes y equipos de robótica?

Mecanizado CNC de precisión
Aproveche los procesos de fresado de 3 y 5 ejes de alta-velocidad, así como el torneado con herramientas motorizadas para componentes metálicos y plásticos de precisión cada vez más complejos.
Creación rápida de prototipos
Obtenga piezas de calidad fabricadas en cuestión de días para acelerar el desarrollo iterativo, las pruebas funcionales y las tiradas de producción de bajo-volumen antes del lanzamiento al mercado.
Gama de materiales
Elija entre metales mecanizados como aluminio, titanio y acero inoxidable 17-4 PH junto con plásticos como POM y resinas elastoméricas.
Producción bajo demanda-
Ya sean piezas personalizadas en volúmenes reducidos o piezas repetibles en cantidades mayores, la producción bajo demanda en-Protolabs se adapta a las necesidades de su proyecto.
Certificaciones de Calidad y Trazabilidad
Aproveche nuestros procesos de fabricación con certificación ISO 9001-para piezas de altos requisitos.

Impresión 3D en la industria de la robótica
La impresión 3D se utiliza cada vez más en la industria de la robótica debido a su capacidad para producir piezas aditivas orgánicas, complejas y eficientes. Ofrece infinitas posibilidades en cuanto a geometrías que pueden no ser posibles mediante mecanizado o moldeado y tiene una amplia selección de materiales de plásticos y metales. La fabricación aditiva también permite combinar conjuntos de varias-partes en un solo diseño, lo que ahorra dinero en producción.

 

 

¿Por qué la impresión 3D para la industria de la robótica?
• Creación rápida de prototipos
• Versatilidad de diseño para características orgánicas y geometrías complejas, incluidas estructuras reticulares.
• Reducción de peso
• Fabricación de piezas en una sola pieza, ahorrando tiempo en el montaje
• Reducción de residuos

 

¿Cuáles son las aplicaciones robóticas comunes de las piezas impresas-en 3D?
• Cámaras
• Motores
• Sensores
• Microcontrolador
• Dispositivos de retroalimentación
• Controladores
• Manipuladores
• Brazos Robóticos

 

¿Qué procesos de impresión, acabado y calidad 3D ofrece Protolabs para robótica?
• Estereolitografía
• Sinterización selectiva por láser
• Sinterización láser directa de metales (impresión 3D de metales)
• Fusión de chorro múltiple
• PoliJet
• Silicona impresa en 3D-
• Mecanizado posterior-al proceso
• Pruebas mecánicas
• Tratamientos térmicos
• Suavizado con vapor
• Cuadro
• Insertar racor/roscar
• Asamblea
• Informes de medición (escaneo 3D)

 

Mecanizado CNC en la industria robótica
El mecanizado CNC es un servicio ideal para el desarrollo de robótica debido a la precisión y exactitud dimensional, así como a la selección de materiales. Las piezas mecanizadas tienen tolerancias más estrictas que otros servicios, y el fresado CNC de 5-ejes puede producir piezas muy complejas, importantes para aplicaciones que exigen movimientos precisos y repetibles. Durante el pos-procesamiento, el mecanizado permite acabados superficiales controlados, que son necesarios para componentes de baja fricción en piezas interactivas. El mecanizado es perfecto para componentes robóticos personalizados en pequeñas cantidades.

 

 

¿Por qué el mecanizado CNC para la industria robótica?
• Proceso automatizado para un mecanizado rápido y eficiente
• Piezas de precisión
• Materiales fuertes y duraderos
• Flexibilidad de diseño con fresado de 5 ejes
• Gama de acabados superficiales

¿Cuáles son las aplicaciones robóticas comunes de piezas mecanizadas?
• Engranajes
• Efectores finales
• Accesorios personalizados
• Componentes del motor

¿Qué procesos de mecanizado, acabado y calidad ofrece SHD para la robótica?
• Fresado CNC
• Torneado CNC
• Máquinas y herramientas estandarizadas para lograr coherencia
• Anodizado y cromato
• Informes básicos de montaje, marcado de piezas e inspección.

 

Moldeo por inyección en la industria de la robótica
El moldeo por inyección ofrece una opción repetible cuando se requiere un volumen de producción de bajo- a medio-. El precio por pieza-a menudo se reducirá a medida que aumenten las cantidades con nuestro modelo de precios por volumen. No es el proceso de fabricación principal utilizado para producir componentes robóticos, sino que se utiliza comúnmente para la producción de carcasas, marcos y carcasas, por ejemplo. El moldeado de caucho de silicona líquida (LSR) también se está volviendo cada vez más común con la introducción de la robótica blanda.

 

 

¿Por qué el moldeo por inyección para la industria de la robótica?
• Componentes de precisión
• Repetibilidad
• Aligeramiento
• Escalabilidad
• Rototipado rápido

¿Cuáles son las aplicaciones robóticas comunes de piezas moldeadas?
• Alojamientos y carcasas
• Marcos
• Engranajes
• Marco de montaje de la cámara
• Indicadores LED

¿Qué procesos de moldeado, acabado y calidad ofrece Protolabs para robótica?
• Moldeo por inyección de plástico
• Moldura LSR
• Sobremoldeado y moldeado por inserción
• Asamblea
• Marcado de piezas
• Inspección de mediciones
• Trazabilidad

 

¿Qué materiales funcionan mejor para la industria de la robótica?
Aluminio
Una opción popular para la industria de la robótica debido a sus capacidades de aligeramiento. Ciertas aleaciones también muestran resistencia a la corrosión, buena soldabilidad y alta resistencia al calor, todas propiedades importantes para aplicaciones en la industria robótica. Para aquellas aleaciones que no ofrecen una gran resistencia a la corrosión, se pueden utilizar tratamientos adicionales como el anodizado para mejorar la resistencia.
También existen buenas opciones de acabado superficial para el aluminio con el fin de mejorar la apariencia de los robots en-exhibidores, por ejemplo. También tiene el beneficio adicional de la maquinabilidad.

Acero inoxidable
Un material común utilizado por quienes trabajan en la industria de la robótica. El acero inoxidable es una opción sólida para componentes de aplicaciones robóticas que deben ser duraderos y sobrevivir a procesos repetibles y condiciones duras.
El acero inoxidable también se puede endurecer fácilmente, lo que puede resultar útil cuando se utiliza en la estructura o el cuerpo de un robot, por ejemplo. Es el material ideal para piezas que necesitan combinar resistencia a la corrosión con alta resistencia y resistencia a la temperatura.

Acetal/Delrín
Acetal (también conocido como Delrin) es una robótica plástica común. Es liviano por lo que puede ser una buena alternativa para aplicaciones de aligeramiento. Acetal cuenta con una excelente estabilidad dimensional y baja fricción, ambas características críticas para componentes robóticos que pueden deslizarse o realizar acciones repetibles. Y es relativamente económico en comparación con otros materiales comunes utilizados en la industria.

Materiales elastoméricos
Los elastómeros se están volviendo cada vez más populares en la industria de la robótica debido al auge de la robótica blanda, que se utiliza para tareas más delicadas que requieren una mano menos pesada. Estos materiales también se utilizan para componentes internos de robots estándar, como semiconductores y carcasas donde se necesita flexibilidad.