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Servicio de fundición a presión

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Servicios personalizados de fundición a presión: componentes de precisión, producción escalable

Fabricamos piezas fundidas a presión de aluminio, zinc y magnesio-de alta-precisión para aplicaciones automotrices, electrónicas, industriales y de telecomunicaciones.

Con una sólida experiencia en ingeniería e instalaciones avanzadas, brindamos soporte DFM para optimizar los diseños, reducir el desperdicio y reducir los costos generales de producción.

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Nuestras capacidades y materiales de fundición a presión

Operamos máquinas avanzadas de fundición a presión de alta-presión (HPDC) y de cámara fría/caliente que van desde 160T a 3000T, lo que nos permite manejar todo, desde carcasas electrónicas complejas y en miniatura hasta componentes automotrices estructurales de gran tamaño.

Material Aleación	Beneficios y características clave	Aplicaciones típicas
Aleaciones de aluminio	Peso ligero, excelente estabilidad dimensional, alta conductividad térmica y eléctrica.	Piezas de motores de automóviles, disipadores de calor para iluminación LED, carcasas electrónicas.

(Por ejemplo, A380, ADC12, AlSi9Cu3)
Aleaciones de zinc	Alta ductilidad, resistencia superior al impacto, fácil recubrimiento/acabado, ideal para formas complejas de paredes delgadas-.	Conectores de precisión, herrajes de lujo, soportes, piezas de instrumentos musicales.

(Ej. Zamak 3, Zamak 5)
Aleaciones de magnesio	El peso más bajo entre los metales estructurales, excelente relación resistencia-a-peso y excelente blindaje EMI/RFI.	Componentes aeroespaciales, electrónica portátil, herramientas eléctricas portátiles.

(Por ejemplo, AZ91D, AM60B)

One-Fabricación integral: desde las herramientas hasta las operaciones secundarias

Para garantizar que sus piezas estén listas para el ensamblaje en el momento en que lleguen a sus instalaciones, ofrecemos un conjunto completo de servicios de procesamiento secundario:

Diseño y mantenimiento de herramientas internos-:H13 y moldes de acero con tratamiento térmico optimizado para una larga vida útil.

Mecanizado CNC de precisión:Taladrado, fresado, torneado y roscado de precisión posterior a la fundición para lograr tolerancias estrictas de hasta ±0,02 mm.

Simulación de flujo de molde:Análisis de flujo previo-a la producción para optimizar la entrada, reducir defectos y minimizar la porosidad.

Acabado superficial:Recubrimiento en polvo, anodizado, granallado, galvanoplastia, pintura y revestimiento electrónico-para una estética y una resistencia a la corrosión superiores.

Aluminum Die Casting of New Energy Vehicle Parts

Aluminium Alloys for Pressure Die Casting

Estricto control de calidad y cumplimiento

La calidad es la piedra angular de nuestra filosofía de fabricación. Nuestras instalaciones cuentan con la certificación ISO 9001:2015 e IATF 16949 (aptas para cadenas de suministro de automoción). Cada lote de producción se somete a rigurosos protocolos de inspección ejecutados por nuestro dedicado equipo de control de calidad:

Verificación de materiales:Análisis espectrómetro para cada lote de lingote en bruto.

Detección de defectos internos:Inspección por rayos X-para detectar porosidad, contracción y defectos internos.

Precisión dimensional:Máquinas automatizadas de medición de coordenadas (MMC) y proyectores 2,5D.

Trazabilidad:Informes de producción e inspección (MTR, CoC) completamente documentados que se proporcionan a pedido.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuál es su cantidad mínima de pedido (MOQ) para servicios de fundición a presión?

R: Dado que la fundición a presión requiere herramientas personalizadas, es más adecuada para producciones de volumen medio-a-alto. Nuestro MOQ típico comienza en 1000 piezas por tirada, según el tamaño y el material de la pieza. Para volúmenes más bajos, podemos analizar opciones de herramientas especializadas o alternativas de mecanizado CNC.

P: ¿Cuánto tiempo lleva la producción de herramientas y muestras?

R: Generalmente, el diseño y la fabricación de herramientas demoran entre 25 y 35 días, según la complejidad y el tamaño del molde. Una vez que se completan las herramientas, la producción y el envío de las muestras demoran entre 5 y 7 días adicionales.

P: ¿Cómo se garantiza la vida útil del molde/longevidad de las herramientas?

R: Utilizamos aceros premium H13 o aceros para troqueles premium con el tratamiento térmico adecuado. Garantizamos una vida útil del molde de 50 000 a 100 000+ disparos (para aluminio) dependiendo de la clase de herramienta acordada. También ofrecemos mantenimiento gratuito del molde de por vida siempre que la herramienta permanezca en nuestras instalaciones.

Con abundante experiencia, somos uno de los fabricantes y proveedores de productos de fundición a presión más profesionales de China. Si va a comprar productos de fundición a presión a granel de alta calidad fabricados en China, le invitamos a obtener muestras gratis de nuestra fábrica. Además, el servicio personalizado está disponible.

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