Médico

Acelerar la creación y el desarrollo de prototipos de dispositivos médicos
Las principales empresas de desarrollo de dispositivos médicos del mundo recurren a Protolabs para aprovechar los beneficios del modelo de fabricación digital. Desde dispositivos conectados hasta la personalización masiva de productos sanitarios, la fabricación digital acelera el desarrollo y la introducción en el mercado mediante la creación rápida de prototipos, herramientas puente y producción de bajo-volumen.

 

¿Por qué las empresas de desarrollo de dispositivos médicos utilizan SHD?

Análisis de diseño interactivo

Realice ajustes de diseño críticos que ahorren tiempo y costos de desarrollo condiseño para la fabricabilidad (DFM)comentarios sobre cada cotización.

Producción de bajo volumen-

Conseguirpiezas de producción de bajo-volumenen tan solo 1 día para optimizar su cadena de suministro antes y después del lanzamiento de los productos al mercado.

Herramientas de puente antes de la producción

Aproveche las herramientas puente asequibles para el diseño y la validación del mercado antes de invertir capital en herramientas.

Agnóstico tecnológico

Múltiples tecnologías de fabricación en cuatro servicios significan que sus piezas se combinan con el equipo y el proceso adecuados, independientemente de las necesidades de su proyecto.

Materiales médicos

Elija entre plásticos de alta-temperatura, caucho de silicona-de grado médico y piezas de microfluidos y microresolución-impresas en 3D-, entre cientos de otros materiales plásticos, metálicos y elastoméricos.

Creación rápida de prototipos

Cree prototipos en materiales de producción-para pruebas funcionales y reglamentarias, o utilice nuestroservicio de impresión 3Dpara imprimir modelos y escaneos de órganos para obtener una vista previa antes de procedimientos médicos.

 

Moldeo por inyección médica
Acelere el desarrollo de dispositivos FDA Clase I y II, o componentes no-implantables, con nuestras capacidades de moldeo por inyección médica, que incluyen herramientas de acero, salas limpias y certificación de calidad ISO 13485.

 

Parker Hannifin da vida al exoesqueleto robótico con fabricación digital en SHD
Los ingenieros del líder tecnológico de control y movimiento, Parker Hannifin, necesitaban acelerar la velocidad de desarrollo y reducir el riesgo de diseño de su exoesqueleto robótico. Una combinación de tecnologías de fabricación digital y cotizaciones automatizadas permitió un proceso de diseño altamente iterativo sin sacrificar el tiempo de comercialización.

 

¿Qué materiales funcionan mejor para aplicaciones médicas?

Plásticos de alta-temperatura. PEEK y PEI (Ultem) ofrecen resistencia a altas-temperaturas, resistencia a la fluencia y son adecuados para aplicaciones que requieren esterilización.

Caucho de silicona de grado médico-. El QP1-250 de Dow Corning tiene una excelente resistencia térmica, química y eléctrica. También es biocompatible, por lo que puede usarse en aplicaciones que requieren contacto con la piel.

RPU y FPU de carbono. Carbon DLS utiliza materiales de poliuretano rígidos y semirrígidos para construir piezas funcionales ideales para la creación de prototipos-en etapas avanzadas o dispositivos de uso-final.

Micro-resolución. MicroFine™ (verde y gris) es un material patentado desarrollado por Protolabs para construir piezas complejas impresas en 3D-con características micro-de tan solo 0,0025 pulgadas.

Microfluidos.Watershed (similar a ABS-) y Accura 60 (similar a PC-) son materiales transparentes que se pueden utilizar para piezas de microfluidos y componentes transparentes como lentes y carcasas.

Aleaciones médicas.Entre mecanizado yMetales impresos-en 3DAdemás de la chapa, hay más de 20 opciones de materiales metálicos disponibles para componentes médicos, instrumentación y otras aplicaciones. Los metales como el titanio y el Inconel tienen atributos como resistencia a la temperatura, mientras que varios materiales de acero inoxidable aportan resistencia y resistencia a la corrosión.

 

APLICACIONES MÉDICAS COMUNES
Contamos con varias capacidades dentro de nuestros servicios y procesos dirigidos a la industria médica. Algunas de las aplicaciones comunes incluyen:
• Dispositivos portátiles
• Instrumentos quirúrgicos
• Cerramientos y carcasas
• Ventiladores
• Prototipos implantables
• Componentes protésicos
• Microfluidos
• Artículos portátiles
• Cartuchos